Marzec 2020
Spis treści
4 Aktualności
5 Podsumowanie 4. Targów INNOFORM®
8 Komisja Europejska przyjęła nowy plan działań na rzecz GOZ
10 Nowości rynkowe
Poradnik przetwórcy tworzyw sztucznych
11 Zakup wtryskarki – wybrane zagadnienia związane z zakupem wtryskarki
12 Technologie XXI wieku w elektrycznych wtryskarkach JSW
14 Wtryskarki szybkobieżne – do opakowań i nie tylko
20 NX Additive Manufacturing – Zintegrowane rozwiązanie CAD/CAM/CAE dla druku 3D – Cz. 2. Michał Krzysztoporski
Temat wydania
FOLIA I OPAKOWANIA
23 Poli(tereftalan etylenu) PET w ujęciu opakowaniowym. Edyta Gibas
29 Nowości w zakresie maszyn do opakowań elastycznych. Michał Krajkowski
31 Folia termokurczliwa – niezbędny element pakowania wyrobów. Joanna Troska- Grudzień
36 Maszyny do kontroli wytłaczania w ofercie Kanitech
38 Po pierwsze wytłaczanie z rozdmuchem Metody wytwarzania folii polimerowych. Edyta Gibas
42 Rozdmuch – jedna z mniej popularnych metod przetwórstwa tworzyw. Joanna Troska- Grudzień
Pobierz bezpłatne wydanie
PRZEGLĄDAJ ONLINE
POLECAMY
10 powodów, dla których warto używać systemu GK
Systemy gorącokanałowe coraz częściej zastępują tradycyjne układy wlewowe, z wlewkiem w postaci odpadu. Co powoduje, że użytkownicy form decydują się na takie rozwiązanie, mimo wyższych kosztów takich układów? Poniżej zaprezentowane zostanie 10 głównych zalet systemu gorącokanałowego.
Coraz bardziej elastyczne i coraz „miększe” w dotyku
Elastomery termoplastyczne (TPE) to tworzywa sztuczne, które zostały udoskonalone, aby stworzyć miękkie, gumowate wrażenie – i obecnie są wszędzie. Są powszechne w przedmiotach gospodarstwa domowego, takich jak uchwyt na szczoteczce do zębów, miękka pokrywa kubka, zabawka do żucia psa i etui na telefony komórkowe. Rodzina tych materiałów liczy sześć grup. Jakie nowości wprowadzili na rynek ich producenci?
Technologia w kontroli jakości opakowań
Sposobem na uzyskanie opakowań z tworzyw sztucznych o odpowiednich parametrach jakościowych jest ścisła kontrola procesu produkcji. Ważne będzie sprawdzanie gotowego wyrobu, np. jego tolerancji wymiarowej czy przeprowadzenie oceny wizualnej. Właściwe działania muszą być jednak podejmowane na każdym etapie produkcji Dla uzyskania optymalnych rezultatów ważne będzie jednak kompleksowe podejście do kwestii jakości, np. poprzez wdrożenie systemu ISO 9001. Pomocne w kontroli jakości opakowań są różne urządzenia. Co w tym zakresie oferuje rynek?