top of page
baner-980x250-subskrypcja.jpg

Marzec 2020

Spis treści

4 Aktualności 

5 Podsumowanie 4. Targów INNOFORM® 

8 Komisja Europejska przyjęła nowy plan działań na rzecz GOZ 


10 Nowości rynkowe 


Poradnik przetwórcy tworzyw sztucznych 

11 Zakup wtryskarki – wybrane zagadnienia związane z zakupem wtryskarki 

12 Technologie XXI wieku w elektrycznych wtryskarkach JSW 

14 Wtryskarki szybkobieżne – do opakowań i nie tylko 

20 NX Additive Manufacturing – Zintegrowane rozwiązanie CAD/CAM/CAE dla druku 3D – Cz. 2. Michał Krzysztoporski 


Temat wydania

FOLIA I OPAKOWANIA 

23 Poli(tereftalan etylenu) PET w ujęciu opakowaniowym. Edyta Gibas 

29 Nowości w zakresie maszyn do opakowań elastycznych. Michał Krajkowski 

31 Folia termokurczliwa – niezbędny element pakowania wyrobów. Joanna Troska- Grudzień 

36 Maszyny do kontroli wytłaczania w ofercie Kanitech 

38 Po pierwsze wytłaczanie z rozdmuchem Metody wytwarzania folii polimerowych. Edyta Gibas 

42 Rozdmuch – jedna z mniej popularnych metod przetwórstwa tworzyw. Joanna Troska- Grudzień

Pobierz bezpłatne wydanie
PRZEGLĄDAJ ONLINE


POLECAMY

10 powodów, dla których warto używać systemu GK

Systemy gorącokanałowe coraz częściej zastępują tradycyjne układy wlewowe, z wlewkiem w postaci odpadu. Co powoduje, że użytkownicy form decydują się na takie rozwiązanie, mimo wyższych kosztów takich układów? Poniżej zaprezentowane zostanie 10 głównych zalet systemu gorącokanałowego.

Coraz bardziej elastyczne i coraz „miększe” w dotyku

Elastomery termoplastyczne (TPE) to tworzywa sztuczne, które zostały udoskonalone, aby stworzyć miękkie, gumowate wrażenie – i obecnie są wszędzie. Są powszechne w przedmiotach gospodarstwa domowego, takich jak uchwyt na szczoteczce do zębów, miękka pokrywa kubka, zabawka do żucia psa i etui na telefony komórkowe. Rodzina tych materiałów liczy sześć grup. Jakie nowości wprowadzili na rynek ich producenci?

Technologia w kontroli jakości opakowań

Sposobem na uzyskanie opakowań z tworzyw sztucznych o odpowiednich parametrach jakościowych jest ścisła kontrola procesu produkcji. Ważne będzie sprawdzanie gotowego wyrobu, np. jego tolerancji wymiarowej czy przeprowadzenie oceny wizualnej. Właściwe działania muszą być jednak podejmowane na każdym etapie produkcji Dla uzyskania optymalnych rezultatów ważne będzie jednak kompleksowe podejście do kwestii jakości, np. poprzez wdrożenie systemu ISO 9001. Pomocne w kontroli jakości opakowań są różne urządzenia. Co w tym zakresie oferuje rynek?

bottom of page