
Grudzień 2020
Spis treści
4 Aktualności
14 USA: Wielki generator odpadów
16 Media społecznościowe w biznesie
18 Nowości rynkowe
Z wizytą u...
19 Sygnis nie zwalnia tempa
Tworzywo wydania
20 Nieodzowny surowiec dla przemysłu oponiarskiego i nie tylko... Kauczuki syntetyczne – co słychać na rynku? Izabela Gajlewicz
Temat wydania
TERMOFORMING
28 Termoformowanie – Co tu słychać? Magda Sumera
32 Nowości w zakresie maszyn do termoformowania. Michał Krajkowski
35 Maszyny do dekorowania etykietą lub kartonikiem w formie (IML i IML-T) z ILLIG-a
36 Opakowania z termoformierki: materiały, wzornictwo, maszyny. Agata Świderska
41 GN – dostawca energooszczędnych maszyn do termoformowania
Poradnik przetwórcy tworzyw sztucznych
42 Nowości w identyfikacji tworzyw. Marta Lenartowicz-Klik
48 Pompy w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Edyta Gibas
53 Urządzenia peryferyjne - odpowiedź na wymagania współczesnego rynku przetwórstwa tworzyw sztucznych
54 Formowanie rotacyjne – rotomoulding. Joanna Troska-Grudzień
Pobierz bezpłatne wydanie
PRZEGLĄDAJ ONLINE
POLECAMY

10 powodów, dla których warto używać systemu GK
Systemy gorącokanałowe coraz częściej zastępują tradycyjne układy wlewowe, z wlewkiem w postaci odpadu. Co powoduje, że użytkownicy form decydują się na takie rozwiązanie, mimo wyższych kosztów takich układów? Poniżej zaprezentowane zostanie 10 głównych zalet systemu gorącokanałowego.

Coraz bardziej elastyczne i coraz „miększe” w dotyku
Elastomery termoplastyczne (TPE) to tworzywa sztuczne, które zostały udoskonalone, aby stworzyć miękkie, gumowate wrażenie – i obecnie są wszędzie. Są powszechne w przedmiotach gospodarstwa domowego, takich jak uchwyt na szczoteczce do zębów, miękka pokrywa kubka, zabawka do żucia psa i etui na telefony komórkowe. Rodzina tych materiałów liczy sześć grup. Jakie nowości wprowadzili na rynek ich producenci?

Technologia w kontroli jakości opakowań
Sposobem na uzyskanie opakowań z tworzyw sztucznych o odpowiednich parametrach jakościowych jest ścisła kontrola procesu produkcji. Ważne będzie sprawdzanie gotowego wyrobu, np. jego tolerancji wymiarowej czy przeprowadzenie oceny wizualnej. Właściwe działania muszą być jednak podejmowane na każdym etapie produkcji Dla uzyskania optymalnych rezultatów ważne będzie jednak kompleksowe podejście do kwestii jakości, np. poprzez wdrożenie systemu ISO 9001. Pomocne w kontroli jakości opakowań są różne urządzenia. Co w tym zakresie oferuje rynek?