Korzyści płynące z zastosowania rozwiązania „Ready2Connect”
Oszczędność czasu i kosztów przy budowie narzędzi.
Na odbywających się w dniach od 12 do 16 października br. targach FAKUMA lider w branży produkcji systemów gorącokanałowych i systemów do wtrysku silikonów, przedsiębiorstwo GÜNTHER Heisskanaltechnik, zaprezentowało korzyści płynące z zastosowania rozwiązania „Ready2Connect”. Są to systemy GK, które są budowane według specyfikacji klienta. Budowa systemów pozwala na ich szybką instalację w formie oraz łatwe uruchomienie, co powoduje znaczne oszczędności czasu i kosztów przy produkcji narzędzi.
Eksperci firmy GÜNTHER wykonują pełne okablowanie, dzięki czemu eliminuje się możliwość powstawania błędów w wyniku wykonywania połączeń elektrycznych przez klienta. Błędy takie mogą skutkować w efekcie nieprawidłowym działaniem elementów grzewczych lub czujników temperatury. Rozwiązanie w postaci pełnego okablowania przyczynia się do zwiększenia efektywności pracy ślusarzy narzędziowych, monterów czy też klientów OEM poprzez redukcję czasu montażu systemów, co w efekcie objawia się redukcją kosztów.
Skrócić czas uruchomienia
System „Ready2Connect“ spotkał się podczas targów FAKUMA z dużą aprobatą wskutek czego eksperci firmy GÜNTHER mieli możliwość uczestniczenia w wielu konstruktywnych rozmowach. – Z przyjemnością spotkaliśmy się ponownie z naszymi klientami i partnerami. Po długiej nieobecności na targach zainteresowanie nowościami, takimi jak system „Ready2Connect“ na żywo było duże – podsumowała Siegrid Sommer, dyrektor generalny firmy GÜNTHER. Systemy „Ready2Connect“ są dostępne w wersjach z dyszami otwartymi, jak i zamykanymi iglicowo. Klient musi wówczas samodzielnie zamontować iglice wraz z odpowiednim napędem. Drabinki pod okablowanie są wykonywane dla dowolnej krotności rozdzielaczy. Połączenia odpowiadają normie DIN EN 60204-1 i jednocześnie spełniają wymogi VDE 0113-1. Kanał kablowy chroni przewody przed przypadkowymi uszkodzeniami mechanicznymi, a dzięki swojej konstrukcji zapobiega wzrastaniu temperatury w obrębie przewodów. Ponadto kable i złącza wtykowe są łatwo dostępne, co ułatwia ich przegląd lub demontaż.
Efektywność energetyczna: BlueFlow® – dysze wciąż zyskują na znaczeniu
GÜNTHER podczas konstruowania swoich systemów polega na sprawdzonej technologii BlueFlow®, która pozwala uzyskać optymalną i stabilną temperaturę wewnątrz dysz. Dzięki specjalnej konstrukcji obudowy dysz firma gwarantuje też ochronę przed niekontrolowanym przedostaniem się tworzywa pomiędzy elementami formującymi a rozdzielaczem. Nieszczelności powstające wskutek częstego montażu i demontażu dysz są już więc przeszłością. Dysze są w taki sposób montowane z rozdzielaczem, aby unikać naprężenia w czasie nagrzewania systemu.
Na targach FAKUMA nie zabrakło też ważnych impulsów płynących od strony rynku. Jak wyjaśniła Siegrid Sommer, dyrektor generalny firmy GÜNTHER rynki odbudowują się wyraźnie szybciej niż oczekiwano. – Branża przetwórstwa tworzyw sztucznych stawia czoła wyzwaniom związanym ze zmianą klimatu i ma gotowe odpowiedzi w postaci nowych technologii. Jestem pewna, iż nasza energooszczędna gama produktów BlueFlow® znajdzie się w centrum zainteresowania wielu klientów – stwierdziła Siegrid Sommer.
GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH
Sachsenberger Straße 1, 35066 Frankenberg (Eder), Germany
